Производство
Производственная площадь ООО «ПСВ ГРУП» составляет 1000 м.кв. Мощность 180-250 окон в смену. Срок изготовления 5-7 рабочих дней.
Все участки оборудованы специальными стеллажами, накопителями и телегами – что значительно ускоряет процесс производства. Очень часто покупатели считают, что производитель металлопластиковых конструкций – это компания, которая изготавливает профиль. На самом деле окна на 70% состоят из стеклопакетов, а уже остальные 30% занимает профиль, фурнитура, сталь. Внесем немного ясности, производитель окон из ПВХ – это предприятие, которое собирает в единую конструкцию профиль, фурнитуру, сталь, стеклопакет. Зачастую потенциальные заказчики допускают ошибку, предполагая, что профиль с известным брендовым названием – это залог качественного окна. Говоря о качестве окна, первые две ступени занимают сборка и монтаж. На данный момент остановимся на сборке ПВХ окон подробней.
В компании ПСВ ГРУП вся продукция производится при помощи специального оборудования (пилы для порезки, сварочные, зачистные, копировально-фрезерные станки) в теплом (t° поддерживается не ниже 17°С) хорошо освещаемом помещении. Процесс сборки начинается с приемки основных комплектующих (профиля, стали, стеклопакетов, фурнитуры) и проверки продукции соответствию накладным. Дальше начинается порезка профиля согласно заданиям на изготовление. Параллельно с порезкой заготовок из ПВХ – нарезается сталь. После этого начинается процесс «армировки» (в каждую заготовку из профиля обязательно устанавливается армир и крепится саморезами с шагом 150-200 мм).
На этом этапе окно разделяется на 3 основных части:
- рама («коробка» - которая крепится в оконный проем);
- створка (часть в окне, которая открывается);
- импост («перемычка» в окне).
После армировки происходит процесс сварки углов рам и створок. Дальше на створки крепится фурнитура (согласно наклейке на окне), на рамы устанавливаются импоста, подоконный брус, ответные планки и заглушка
домохозяйки. Как только створка к окну готова, её устанавливают в раму («коробку») и происходит І этап проверки качества конструкции – проверка диагоналей, размеров, визуальных дефектов. Если окно соответствует всем показателям – оно попадает на стенд остекления и контроля качества. Конструкцию устанавливают на стенд, крепят, нарезают штапики по размеру проема и устанавливают стеклопакеты. После этого происходит ІІ этап ОТК – проверяется наличие запорных элементов, заглушки домохозяйки, уплотнителя под порог, визуальный контроль качества стеклопакетов.
Окончательным этапом в процессе производства является перемещение конструкции на склад готовой продукции, где ее упаковуют защитной пленкой. Транспортировка окон к клиентам осуществляется на специально-оборудованном транспорте в вертикальном положении.